نيكل موليبدينوم أللوي / 2.4617 / هاستيلوي B-2 / Ns322 / Ns3202 / 00n70m28 / Nimo28 / 00mo28n68fe2 / Uns N10665 /

التركيبة الكيميائية لهاستيلوي ب-2:
سبيكة%              نيكل  موليبدينوم  الحديد  كروميوم  كوبلت  كربون  مانغنيز  فاناديوم فسفور السيليكون        الكبريت
[هستيلويب] هامش أدنى         26        0                                           
         الحد الأقصى             30        2      1.0        1.0    0.02      1.0                   0.1       0.04       0.03

تحتوي سبيكة Hastelloy B-2 المصنوعة من النيكل والموليبدينوم على محتوى منخفض للغاية من الكربون والسيليكون، مما يقلل من التهطال في الكربون وغيره من مراحل الشوائب في المنطقة المتأثرة بالحرارة الناتجة عن اللحام، ولذلك فإن لحاتها مقاومة كافية للتآكل. يتمتع هاستيلوي B-2 بمقاومة جيدة للتآكل في تقليل الوسائط، مثل المحاليل الحمضية الهيدروكلوريك ذات درجات الحرارة والتركيزات المختلفة. كما أنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في محلول حمض الكبريتيك متوسط التركيز (أو كمية معينة من أيونات الكلوريد). ويمكن استخدامه أيضاً في بيئات حمض الخل وحمض الفوسفوريك. لا تتمتع المواد المصنوعة من خلائط الألومنيوم بأفضل مقاومة للتآكل إلا عندما تكون في حالة تصوير معدني مناسبة وبنية بلورية نقية. وهي لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في مجالات الكيمياء والبتروكيماويات وصناعة الطاقة ومكافحة التلوث، وخاصة في الصناعات مثل حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الفوسفوريك، وحمض الخل.

درجات مماثلة من [هستلّوي] [ب-2]:

NS322 (الصين)، UNS N10665، NMo28 (فرنسا)، W.Nr.2-4617 (ألمانيا)

هاستيلوي بي-2 (المعيار الوطني: NS322)

هاستيلوي B-2 (المعيار القومي: NS322) الأداء البدني:

الكثافة: 9.22 جم/سم3 نقطة الانصهار: 1370 درجة مئوية

معامل المرونة: 217 كيلونيوتن/مم2 المقاومة: 137 ميكروأوم سم

القساوة: معامل التمدد الحراري HRC40 (20-100°C): 11.2 ؟ م/م °C

درجة حرارة العمل التقريبية: من -200 إلى +400 درجة مئوية

الميزات الرئيسية: مقاومة التآكل بفعل الوسائط القوية التي تقلل من التآكل وتحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات.

أمثلة الاستخدامات: الأجهزة في البيئات الحمضية والحمض الكبريتيك متوسطة التركيز (خاصة في درجات الحرارة المرتفعة).

الأصناف والمواصفات: الشرجيات، والقضبان، واللوحات، والشرائط، والحلقات، الأسلاك،  

أداء عملية Hastelloy B-2 ومتطلباتها:

1. يجب تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بأسرع ما يمكن. يتراوح نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية بين 1160 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية.

2) يرتبط متوسط حجم حبيبات السبائك ارتباطًا وثيقًا بدرجة تشوه الشكل ودرجة حرارة الصلبيات النهائية.

3) التصاق أكسيد السطح المصنوع من السبائك، ولون الأكسدة واللحام خبث المعادن حول اللحام أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ. يوصى باستخدام حزام كاشط ناعم الحبيبات أو عجلة تجليخ ناعمة الحبيبات لطحن الطحن.

4. يجب أن يتم تشكيل السبائك من قبل الماكينة بعد صيد النينالينج. نظرًا لارتفاع معدل تصلب العمل للمواد، يوصى باستخدام سرعة قطع أقل وتغذية ثقيلة أقل من معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ المتتضيق القياسي من السبائك المنخفضة لقطع سطح العمل البارد المصلد. ما يلي.